石灰粉喷射器操作过程中出现的问题及其处理

其表现形式有：(1)开始时真空度没有达到设计要求；(2)运行中良好的真空度突然或逐渐被破坏；(3)真空度根本没有建立。

石灰粉喷射器若设计方法正确，负荷满足，制造安装质量良好，一般来讲，不能达到设计真空并不是抽气器本身的问题，而是其它因素所致。先检查一下整个真空系统是否泄漏，再用两种方法检查。在真空状态下，当整个系统出现泄漏时，会产生尖叫噪声，找出产生噪声的地方，并对其进行封堵焊补。或是停止真空操作，使真空系统的入口和出口都盲死，再用蒸汽压力试压，如果有蒸汽冒出，即为泄漏点，立即修补。

如非泄漏原因，则应检查冷却水和工作蒸气状况。

冷却水需检查是否有水流流动，水压足够3公斤/厘米2个能压到15米高的抽空器即可。

工况下的水蒸气应检查其温度和压力是否符合设计要求。在工作蒸汽温度或压力低于设计要求、工作蒸汽通过喷嘴绝热膨胀所做的功无法满足时，就会影响抽真空的真空度。

蒸气压升高对真空度会有帮助，但不能达到正比，当压力升高到一定值后，再升高真空度也不会有改变。

当工作蒸气过热时，甚至可能会相反地减少真空度。

饱和气通过长距离输送，部分凝结，形成湿气。湿蒸气中的水滴较多时，常因水的表面张力而容易堵塞喷嘴的喉孔，蒸气通不过，不能做功，因而真空度也就无法建立。有时候，湿蒸气中的水滴较少，虽然不会堵塞喷嘴的喉孔，但是，水滴在蒸汽夹带下，流经喷嘴的喉孔时，速度也很快，一两个月后，喷嘴喉部上会出现多个凹槽，凹槽的出现也会使真空度减少。所以须先用水分离器除去蒸汽中的水滴，使用稍微过热的蒸汽。

新设备管道中，普遍存在着焊渣、锈皮等机械杂质。即使用水冲洗，也总不能全除去。蒸汽机管路中工作蒸汽的大速度驱动，可将焊渣、锈蚀的管壁等机械杂质冲下，并随工作蒸汽向前流动。抽气器喷管直径较小，焊渣颗粒较大时，抽气器喉孔容易堵塞；这样就减少了工作蒸汽流通。即使被堵死，工作中的蒸气也被全切断，真空也无法建立。喷管被堵住后，如用金属棒一头接触到喷嘴附近，再用另一头按住耳朵根部，这样就听不到水蒸气的流动声了。