在气力输送系统的特点和系统元件的选型上,正确的判断和实际经验仍然具有很大的作用。大部分技术都掌握在具有知识的工程师或气力输送领域专家手中。将数学方法应用于气力输送领域,其可靠性受到限制。为保证所设计的气力输送系统的可靠性,只能依靠散状固体物料的相关试验数据,一般没有其它选择。测试数据通常是通过同一材料的气力输送系统获得的。如为新型材料,则在气力输送系统中无实际使用经验和数据时,须在试验装置上进行适当的试验。
通用的气力输送系统设计须了解关于被输送物料的数据、所要求的输送能力、输送系统的初步布置和系统的类型(例如,正压力或负压力系统,稀相或密相)。其设计首先要确定输送速度、固气比(被输送物料的流量与输送空气的流量之比)、输送管道的直径、系统的压降、根据空气流速和所需的压力等来确定供气设备的规格。不管选择哪种类型的气力输送系统,其设计重点都将放在所需要的输送管道直径,供气装置的大小和功率上。其它设计方案中主要的是将散状固体物料送入输送管道的方法和所使用的分离设备(如旋风分离器、除尘器等)的规格。
这一部分将介绍总体设计程序,导出设计规格书,并详细讨论这些数据在设计过程中的应用。
基本的设计资料。
在设计过程中,首先要获得对系统进行适当分析所需的数据。接着,列出系统分析所需的数据要求。
设备安装高度和温度范围。
所输送物料的种类和名称,堆密度,密度,粒径,筛分析,吸湿,脆性,毒性,研磨性,所产生的污染物百分比。
数据加料和卸料地点的数目、输送距离〈水平和垂直距离〉、空气管路的长度、结构材料、输送介质(空气或其他气仲)、作业类型(连续、间歇、批量等〉、输送量、作业时间(h/day)、区域电力等级等。